破碎機正常運轉產生的振動能不足以使基底發生斷裂。多是由于破碎機運轉時存在不穩定因素而導致的：如破碎機的破碎腔嚴重堵料，從而使機械產生強烈振動，對基底影響較大，在經過多次類似振動后，很有可能會發生基底斷裂。破碎機顎板非原裝或經過改制，也會使顎式破碎機運行時機體受力不均勻，扭曲擺動，引起顎式破碎機基底斷裂。顎式破碎機曾經發生過基底斷裂，進行過簡單焊接或存在焊接缺陷，這樣機械在正常運轉時也有可能導致基底斷裂。 破碎機基底斷裂的解決辦法：一般簡單維護是焊接修復，可是這種修復的效果是不理想的。在準備大修的過程中，可以用鋼板焊制該顎式破碎機的整個基底。在混凝土地基里埋放直徑更大的高強度地腳螺栓，這樣即使破碎機堵料運轉產生強烈振動，也不會對顎式破碎機的基底產生不良影響。若顎式破碎機容易產生非正常的振動，可以考慮調整顎板。因軸承磨損嚴重，導致顎式破碎機基底斷裂可以更換軸承。因三角帶過松或過緊導致顎式破碎機產生振動，可對其進行更換。更換更加堅固耐用的基底，防止同類故障再次發生。 沖擊式破碎機以破碎效率高、維修方便，費用低等優點，廣泛應用于破碎行業。但是由于它在破碎過程中，機器與石子的撞擊力大，所以在工作時會產生大量粉塵，造成了一定的環境污染。如何解決沖擊式破碎機粉塵大的問題：針對破碎機，可以對破碎機出粉量大的地方采用密封罩，可以局部密封出粉量大的部位也可以對破碎機進行整體小環境進行密封。對破碎過程中的粉塵進行及時的清理避免粉塵的二次揚起造成再次污染。應在不影響破碎前提下可以保證物料有一定的濕度，減少揚塵。加裝排風系統，存進局部粉塵環境的空氣流動，從而減小粉塵。通過以上措施我們可以在破碎過程中使粉塵的危害性達到小，使生產過程既能符合環保要求又能保證對員工身體的危害性在合理的范圍內。